1、 CNC加工,CNC加工是目前手板行業常見的加工方式。CNC又叫做CNCCH或數控機床其實是那邊的一種叫法,后來傳入大陸珠三角,其實就是數控銑床,在廣、江、浙、滬一帶有人叫“CNC加工中心” 它可以大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。而且它加工質量穩定,加工精度高,重復精度高;在多品種、小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。在材料選擇上也明顯優于其他加工方式,可以滿足客戶在材料強度上的需求,基本材料都能加工,一般有常用材料有:ABS、PC、PMMA、POM、PA66、鋁合金、不銹鋼、銅、鎂合金等等... 他的缺點在于設備昂貴,需要專業編程和CNC操作人員,而且在一定復制程度且不允許粘接的產品不能加工。
2、硅膠復模,硅膠復模一般用于小批量產品加工,先用CNC或者其他加工方式做一個或者幾個原型,用硅膠制作模具灌膠抽真空的方法制作產品。硅膠復模優點在于速度快、成本低、降低開模費用和周期風險。一套簡易模具一般能制作20-30個左右的產品,因為簡易模具的材料是硅膠, 損耗快。如果要做更多只能重新制作一個新的硅膠模具,不然會影響產品的精度。
3、3D快速成型,RP技術,也稱為SLA,SLS..SLA是早實用化的快速成形技術,采用液態光敏樹脂原料。其工藝過程是,首先通過CAD設計出三維實體模型,利用離散程序將模型進行切片處理,設計掃描路徑,產生的數據將精確控制激光掃描器和升降臺的運動;激光光束通過 數控裝置控制的掃描器,按設計的掃描路徑 照射到液態光敏樹脂表面 , 使表面特定區域內的一層樹脂固化, 當一層加工完畢后,就生成零件的一個;然后 升降臺下降一定距離 , 固化層上覆蓋另一層液態樹脂,再進行第二層掃描,第二固化層牢固地粘結在前一固化層上,這樣一層層疊加而成三維工件原型。將原型從樹脂中取出后,進行終固化,再經打光、電鍍、噴漆或著色處理即得到要求的產品。
4、鈑金加工,鈑金加工是鈑金技術職員需要把握的樞紐技術,也是鈑金制品成形的重要工序。由于手板行業產品多樣性 , 也很多產品需要做鈑金加工,鈑金加工一般細分為線切割,折彎,沖壓等等..鈑金加工材料一般為不銹鋼、鋁板、鍍鋅板等金屬材料。
當然,手板模型需要用到的加工方式遠遠不止這些, 這些只是常用的加工方式 , 比如汽車外形定案所需要手工制作油泥手板;很多金屬零件加工需要用到車床加工;在您CNC無法加工到位的地方, 需要用到電火花輔助加工等等...